來源: 發(fā)布時間:2024-08-22 09:28:31 瀏覽次數(shù):次
在金屬加工行業(yè),剪板機是不可或缺的重要設備。傳統(tǒng)的剪板機多采用異步電機驅(qū)動,隨著技術(shù)的不斷發(fā)展,行業(yè)對設備的精度、效率和能源消耗提出了更高的要求。中智電氣推出的ZE25系列90kW伺服電機及MZ650系列脈沖型伺服驅(qū)動器,為剪板機的改造升級提供了新的解決方案。
中智電氣為傳統(tǒng)剪板機用戶帶來新突破!此次項目是將用戶一臺傳統(tǒng)的異步電機驅(qū)動的剪板機改造成利用伺服電機系統(tǒng)控制的高性能剪板機。通過這次改造,旨在提高剪裁精度、提升生產(chǎn)效率、降低能耗。
技術(shù)實施
1.設備選型:
-伺服電機:中智電氣的90kW伺服電機具有高動態(tài)響應能力和優(yōu)良的扭矩特性,適合對剪板機中的剪裁過程提供精準控制。
-伺服驅(qū)動器:MZ650系列脈沖型伺服驅(qū)動器具備簡便的調(diào)試功能和強大的控制性能,能夠與伺服電機配合,實現(xiàn)高效能驅(qū)動。
2.系統(tǒng)集成:
-在改造過程中,技術(shù)團隊對設備進行了全面評估,確定了與控制系統(tǒng)、機械結(jié)構(gòu)的兼容性。
-通過對原有電氣系統(tǒng)的改造和升級,將伺服驅(qū)動器與剪板機控制系統(tǒng)進行了有效集成。
3.調(diào)試與測試:
-完成系統(tǒng)集成后,進行設備調(diào)試,針對剪裁過程中的速度、加速度、位置精度等設置參數(shù)進行優(yōu)化調(diào)整。
-進行多組剪裁測試,確保在不同材料和厚度條件下實現(xiàn)穩(wěn)定的剪切效果。
成效分析
1.設備精度提升:
-改造后的剪板機在剪裁精度方面較傳統(tǒng)設備提升了30%。通過伺服驅(qū)動的閉環(huán)控制,極大減少了剪切過程中的誤差。
2.效率提高:
-伺服電機的快速響應特性使得剪切周期縮短,生產(chǎn)效率提高了50%。在頻繁操作或各類復雜剪裁任務時,設備的適應性和穩(wěn)定性得到了明顯增強。
3.能源節(jié)約:
-通過對電機驅(qū)動的高效控制,設備能耗降低了20%。伺服電機在低負載狀態(tài)時的表現(xiàn)尤為突出,有效降低了運行成本。
經(jīng)過一段時間的使用,客戶對改造后的剪板機表示滿意。他們不僅認識到設備的性能提升,更看到了在長時間運營中能為他們節(jié)約的運營成本,提升了整體生產(chǎn)效率。
中智電氣作為一家專業(yè)的伺服電機跟伺服驅(qū)動器的生產(chǎn)廠家,憑借著十多年的豐富經(jīng)驗和專業(yè)技術(shù),成功助力剪板機的改造升級。未來,中智電氣將繼續(xù)發(fā)揮自身優(yōu)勢,為行業(yè)帶來更多高效、節(jié)能的解決方案,助力企業(yè)實現(xiàn)更高的生產(chǎn)效益和更可持續(xù)的發(fā)展模式,共同打造金屬加工領域新時達!
掃一掃打開手機網(wǎng)站
掃一掃關注中智微信